Осевое биение шпинделя фрезы

2.2.7. Осевое биение шпинделя фрезы

Черт. 12

Таблица 8

Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм	Допуск, мкм, для станков класса точности
	Н	П	В; А
До 125	5	3	2,0
Св. 125 » 320	6	4	2,5
» 320 » 500	8	5	3,0
» 500 » 1250	10	6	4,0

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (черт. 12).

2.2.8. Соосность оси отверстия подшипника, поддерживающего конец оправки фрезы, с осью вращения шпинделя фрезы

Черт. 13

Черт. 14

Таблица 9

Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм	Допуск, мкм, для станков класса точности
	Н	П	В	А
До 125	10	8	6	5
Св. 125 » 320	16	12	10	8
» 320 » 500	20	16	12	10
» 500 » 1250	25	20	16	12

1) Измерения с помощью контрольной оправки, кольца, контрольной втулки и измерительного прибора (черт. 13).

В отверстие шпинделя фрезы 6 вставляют контрольную оправку 5 с цилиндрической рабочей поверхностью. В зависимости от конструкции станка на контрольную оправку надевают контрольную втулку 4 с направляющим конусом на конце. В отверстие подшипника поддержки 2 вставляют контрольное кольцо 3 (диаметр отверстия кольца соответствует наружному диаметру втулки с минимальным зазором). Втулку вводят в кольцо при закрепленных поддержке и кронштейне (корпусе) инструментального шпинделя. На неподвижной части станка укрепляют измерительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался свободного конца цилиндрической поверхности оправки и был направлен к ее оси перпендикулярно образующей.

Измерения соосности проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях до и после ввода втулки на всю длину отверстия кольца.

Отклонение равно алгебраической разности показаний измерительного прибора в каждом положении втулки, с учетом соотношения длин l₁ и l₂

где: D - определяемое отклонение, мкм;

D₁ - показания измерительного прибора, мкм;

l₁ - расстояние от торца шпинделя до измерительного прибора, мм;

l₂ - расстояние от торца шпинделя до середины длины базового отверстия закрепленной поддержки, мм.

Примечание. Измерительный прибор должен быть расположен максимально близко к опоре.

2) Измерения (черт. 14а)

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 14, метод 5 для l₁ не менее наибольшей длины червячной фрезы.

3) Измерения (черт. 14б)

Измерения - по ГОСТ 22267, разд. 14, метод 5 для l₂ не менее 1,25 наибольшей длины червячной фрезы.

Примечание. Выбранный метод проверки должен быть указан в технической документации на конкретные модели станков.

Источник: ГОСТ 18065-91: Станки зубофрезерные горизонтальные для цилиндрических колес. Основные параметры и размеры. Нормы точности оригинал документа